鎂合金作為一種最輕的金屬結構材料，在航空、航天、汽車、高鐵、通信等領域擁有廣泛的應用前景，被認為是最有潛力發展的金屬結構材料之一。中國作為世界上最大的鎂資源大國，擁有豐富的鎂礦資源和含鎂鹽湖資源。自2003年以來，中國已經連續18年成為全球最大的原鎂生產國和出口國。積極推動鎂合金工業化應用不僅是輕量化結構材料和環境保護的重要舉措，也是充分發揮我國豐富資源、減少對鐵、鋁礦資源進口依賴的戰略舉措，尤其在當前復雜多變的國際形勢下具有極其重要的戰略意義。

        根據中國有色金屬工業協會的統計數據顯示，2019年我國的原鎂產量為96.9萬噸，較去年增長了12.2%。目前，全球約有45%的原鎂用于生產鎂合金，其中70%用于汽車行業，20%用于3C電子產品，而10%則應用于軍工等領域。如圖7-6所示，2019年我國出口的原鎂和鎂制品數量達到了45.16萬噸，占全球總產量的53%。在鎂合金的深加工產品中，壓鑄方式仍然占主導地位，但存在一定的局限性，制約了鎂合金應用的大規模擴展。因此，進一步攻關變形鎂合金產品的加工技術和應用技術顯得尤為重要。

        自2000年起，中國政府、科技界和企業界開始高度重視鎂產業的發展。代表性的舉措包括五位院士（以師昌緒為代表）發表了名為“加速中國金屬鎂工業發展的建議”的重要文件。此外，國家科技部、工信部、發改委等部門在鎂合金應用開發及產業化方面進行了總體戰略部署，初步建立了鎂合金技術研發到產業化的技術研發體系。在這一過程中，一批前沿核心技術和產業化關鍵技術得到了突破，并在全國范圍內建立了一批產業化示范基地。

        全國許多省市，特別是中西部地區，積極爭取國家支持，力爭在金屬鎂工業領域占據先機，并形成新的經濟增長點和支柱產業。這些努力旨在促進金屬鎂工業的發展，提高鎂合金技術水平和產業化水平，推動鎂合金在航空、航天、汽車、交通運輸、電子通信等領域的廣泛應用，以實現我國鎂合金產業的突破與提升。

1. 原鎂產能趨于集中

        為了促進陜西、山西和寧夏三省區的皮江法煉鎂以及青海的電解煉鎂產業的優先發展，許多企業紛紛進行資產重組，旨在擴大和增強鎂產業，并積極采取措施來降低能耗和減輕環境污染。青海省充分利用西部大開發的機遇，成立了青海鹽湖鎂業有限公司，基于青海民和鎂廠自主開發的鉀光鹵石煉鎂技術，大力引進挪威和加拿大的電解煉鎂技術和設備，綜合開發和利用青海豐富的鹽湖資源，致力于打造全球最大的電解原鎂生產基地。在此過程中，豎罐煉鎂等原鎂冶煉新技術也得到了長足的發展，生產效率和節能降耗水平逐步提高。通過這些努力，希望推動鎂產業的可持續發展，并為地方經濟做出更大貢獻。

        在以原鎂生產為主的省區中，許多骨干企業利用已有的資本積累和原鎂優勢，紛紛向下游延伸，開始生產鎂合金錠塊和錠坯，并且一些企業甚至投資建設和生產鎂合金壓鑄和變形產品。其中，山西聞喜銀光鎂業集團是最具代表性的企業之一，已基本建成了整合了鎂生產和加工的綜合型企業。另外，南京云海作為一個金屬鎂規模化生產的典型企業，通過引入寶鋼金屬的戰略投資，開始在鎂合金深加工領域進行布局。榆林地區也已經成立了一些鎂深加工企業，并逐步向下游行業發展。這些舉措標志著省區內鎂產業的全面升級和發展，同時也為地方經濟帶來了更多的機遇和增長點。

2. 合金產業發展加速

        在國家科技部和工信部的大力推動下，中國鎂合金產業迅速發展。以壓鑄件為例，其產量年均增長超過20%，并且吸引了美國、加拿大、日本等世界上一流的鎂加工企業到國內投資興辦工廠。在一些地區，已經形成了不同種類和規模的鎂合金產業群體，中國在全球鎂合金制造工廠的地位已經基本確立。

        目前，中國鎂合金產業群體主要集中在珠江三角洲、長江三角洲、華北地區、環渤海地區和重慶地區等地。這些地區具有較為完善的產業鏈和配套設施，能夠提供高質量的鎂合金產品。通過技術創新和市場開拓，中國的鎂合金產業取得了顯著的成就，并逐漸在全球市場中占據一席之地。

        未來，隨著技術的進一步發展和政府政策的支持，預計中國的鎂合金產業將繼續保持快速增長，并不斷提高產品質量和技術水平，為國家經濟發展做出更大的貢獻。

        在珠江三角洲地區，確實集中了一批臺資和港資的鎂合金壓鑄生產企業和設備供應商。例如，臺資企業富士康和港資企業嘉瑞/力勁等在這一地區設立了鎂合金壓鑄生產基地。

        富士康是一個以生產計算機、通信和消費類電子產品部件為主的企業，在全球范圍內成為最大的3C鎂合金供應商之一。他們在珠江三角洲地區設立了生產基地，利用先進的生產技術和管理經驗，提供高質量的鎂合金產品。另外，深圳力勁生產的系列鎂合金專用壓鑄機和輔助裝備在國內外招標中多次勝出，擊敗了許多國外著名的壓鑄機制造公司。現在，它已經成為國內鎂合金壓鑄行業的首選機型之一，市場占有率超過70%。這些臺資和港資企業的進駐，不僅為珠江三角洲地區帶來了先進的生產設備和技術，還促進了本地鎂合金產業的發展和提升。同時，它們也在國際市場上樹立了中國鎂合金產品的優秀形象，并為中國鎂合金行業的國際競爭力提升作出了重要貢獻。

        長江三角洲地區主要分布在上海、江蘇、浙江等地，其中上海鎂鎂壓鑄廠，主要生產汽車和摩托車用鎂合金壓鑄件，產品主要供給通用汽車，已成為中國最大的鎂汽車零部件供應企業。臺灣敬得是臺灣地區鎂合金壓鑄件生產資深企業，在太倉建立了敬得科技公司，主要生產3C鎂合金產品和汽車、手動工具零部件。浙江萬豐新材料科技收購了加拿大鎂瑞丁公司的鎂合金壓鑄業務，在浙江新昌開始大規模生產鎂合金汽車零部件，主要供給奔馳、寶馬和奧迪等汽車品牌。浙江泰普森集團專注于鎂合金在休閑產品上的批量應用，產品銷往歐洲和美國。

        華北地區、環渤海地區還有瞄準變形鎂合金市場的企業群體，重點開展變形鎂合金板材軋制、型材擠壓和鍛件加工。華北地區以山西銀光華盛鎂業、北京廣靈精華、西部鈦業、焦作高招鎂業、河南德威等為代表，主要進行鎂合金板型材和鎂輪轂等產品加工。環渤海地區的國營企業主要是東北輕合金有限公司，主要進行鎂合金型材的加工。上述兩家企業的產品主要供應給軍工應用。民營企業主要有遼寧中旺鋁業公司、山東叢林公司、山東華盛榮等。

        重慶地區的鎂產業由于地方政府的大力支持，企業和院校的積極參與，走出了一條政、產、學、研、用通力合作的成功道路，不但形成了完整的設備制造、材料制備、產品加工、廢料回收完整的產業鏈，而且研發、裝備、加工、應用等方面長期處于國內前列。重慶目前有重慶長安、博奧鎂鋁、仟和鎂業、昱華新材料等三十多家企業在研究、生產、加工、應用鎂合金產品，鎂合金汽車零部件、紡織機械鎂合金產品等在行業中影響很大，且石油鉆采等新型鎂合金發展十分迅速。

3. 社會各方日益關注

        以重慶大學、上海交通大學等一批院校為代表，在鎂合金熔鑄、新材料、塑性加工、表面處理及回收再生等方面展開系統而深入的研究，在鎂合金設計理論、鑄造和塑性加工新技術、產品開發與應用等多方面均取得了豐富成果，為中國鎂合金開發應用奠定了堅實的理論和技術基礎。在已有鎂合金研發機構的影響與輻射帶動下，有色金屬、稀有金屬、礦業、能源、交通等領域中與鎂合金產業具有一定關聯性的實力企業和研究機構逐步進入鎂合金行業，在原鎂、合金錠、鎂合金塑性成型等深加工產品及其應用等方面開始深度介入。特別是國家科技部重點研發項目以及中國工程院戰略咨詢項目的逐一啟動和順利開展，必將進一步推動鎂合金產業的分工和產業布局調整，進一步加快我國鎂合金行業的做大做強和健康發展。

4. 形成了若干產業基地

        經過近幾年的穩步發展，2016年以來，我國國內的鎂消費量和鎂合金應用總量已超過國外水平。全國已形成若干區域性的鎂及鎂合金產業基地，鎂及鎂合金深加工企業超過100家。陜西、山西和寧夏等西北地區以原鎂為主，其中陜西地區原鎂產量超過50萬噸，寧夏地區原鎂產量超過18萬噸，山西地區原鎂產量超過15萬噸。山西省鎂產業正逐漸向下游深加工發展，尤其是山西的塑性變形加工具有顯著特色；青海地區以青海鹽湖鎂業為代表，以電解鎂為主；長江三角洲地區和珠江三角洲地區以鑄造加工和鎂合金裝備為主；山東和環渤海地區擁有大型加工裝備，正在發展大尺寸變形產品；河南地區主要以鎂粉和部分鑄造和變形深加工為主；重慶地區已建成了全國領先的國家鎂合金高新技術產業基地，包括鎂合金汽車產品壓鑄、變形產品和熔鑄裝備等，其中鎂合金汽車零部件產量居世界前列。

        重慶基地以鎂合金在汽車、摩托車、電子通信等產品上的應用為主要目標，形成了以重慶大學國家鎂中心、重慶博奧鎂鋁、重慶昱華等為核心的產、學、研、用群體，注重團隊協作和產業鏈整合。重慶市鎂合金研發在全國處于領先地位，擁有世界最大的鎂合金研發團隊。

        山東基地以山東華盛榮、山東嘉泰和青島四方車輛為代表，主要從事鎂合金擠壓產品生產、座椅骨架鑄造、鎂合金在軌道交通上的應用等。華東基地以上海交通大學、上海鎂鎂、浙江萬豐新材料、浙江泰普森、大眾、通用、奇瑞等為代表，主要從事鎂合金汽車零部件、鎂合金薄壁電子產品等技術的研究開發。

        華南基地主要以嘉瑞控股、廣州鎂業、力勁公司為代表，主要生產計算機、汽車、自行車等鎂合金零部件和成套裝備。陜西和山西基地的鎂工業以原鎂和鎂錠為主，礦產資源豐富、能源及冶煉成本低。普遍采用皮江法煉鎂工藝，皮江法煉鎂設備相對落后，工人勞動強度大，且污染嚴重，已開發成功豎罐煉鎂新技術，生產效率大幅度提高。山西的代表性企業是銀光華盛鎂業和五臺云海鎂業。

        河南地區依托河南省雄厚的輕金屬研發和應用基礎，擁有國家鎂及鎂合金產品質檢中心和中鋁鄭州輕金屬研究院，成立了河南鎂業集團、萬德芙、明鎂科技、地恩地等代表性企業，主要以鎂粉以及部分鑄造和變形深加工為主。

        青海基地的核心企業是青海鹽湖鎂業，利用青海格爾木地區豐富的鹽湖鹵水資源，大力發展電解原鎂，經過多年建設，已建成年產10萬噸原鎂生產線，已開始試生產。重點企業及產品見表。