鎂合金作為最輕的金屬結構材料，具有密度低，比強度高，彈性模量大等優勢，已經廣泛應用于于電子、航空航天、機械、精密儀器等高端行業中，被譽為“21世紀的綠色工程材料。但鎂合金由于其陰極電位和耐腐蝕性能低，在潮濕空氣、含硫大氣和海洋大氣中會發生嚴重的電化學腐蝕，由于鎂合金的電鍍工藝尚不成熟，耐蝕性差的問題成為發揮其優越特性的主要障礙，在很大程度上限制了它的大范圍應用，因此如何提升鎂合金的耐蝕性是其發展前景中的關鍵問題！

        華清研發團隊在金屬表面處理角度，通過針對鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題，研發出鎂合金表面處理新工藝：復合氧化技術，工藝良好的優化了這些問題，是繼電化學鍍、轉化膜涂層、陽極氧化、有機物涂層、熱噴涂和氣相處理等之后研發的最新技術。

        鎂合金經過復合氧化工藝進行表面處理之后，會在金屬表面生成一層均勻細膩具有磨砂感的黑色膜層。膜層具有以下優點：

        ①其生成的復合氧化膜層厚度為3~15微米，呈多空狀，膜層絕緣、散熱性能優異。

        ②其生成的膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能，經12h鹽霧性能測試無腐蝕現象。

        ③其生成的膜層可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎。

        復合氧化技術適用于各類鎂合金材質，并在在鋁、鈦和鐵及其合金等金屬材質也可應用。